Mineral Processing

Оборудование для измельчения

В измельчение является важной технологической установкой при переработке полезных ископаемых, этот процесс требует приложения сил. Механическое измельчение может быть выполнено в основном двумя способами.
1. Дробление: Наиболее часто используемыми дробильными машинами являются щековая дробилка, конусная дробилка, ударная дробилка и молотковая дробилка.
2. Шлифовка: Дробленый материал может быть дополнительно измельчен в мельницах, таких как шаровая мельница, стержневая мельница, молотковая мельница, вертикальная валковая мельница и т. д.

Свяжитесь с нами сейчас

измельчение

Производство щебня включает бурение, взрывные работы, дробление и просеивание, дробление является важнейшим его производственным этапом.
Путем двух этапов взрыва и дробления твердый грубый камень разбивается на мелкие частицы. Целью взрывных работ в основном является сброс с горы крупных камней, а дробление и мелкое измельчение — для уменьшения размера обрабатываемой поверхности.
После взрывных работ горная порода транспортируется к дробильному оборудованию, обычно расположенному рядом с карьером. Компоновка дробильной установки будет сильно различаться в зависимости от времени и цели строительства.
Характер породы, а также тип продукта и требования к производительности являются основными факторами, влияющими на выбор дробилки и компоновку дробильного оборудования.
Измельчение выполняется для уменьшения размера частиц и может быть достигнуто путем дробления и измельчения. Измельчение выполняется на крупных частицах, а измельчение — на частицах размером менее примерно 50 мм.

сокрушительный

Процесс измельчения является первым этапом переработки полезных ископаемых после буровзрывных работ на руднике. Получение продукта наилучшего размера после процесса дробления играет решающую роль в последующем процессе обогащения, чтобы получить ценный минерал из пустой породы. Для достижения требуемого размера продукта щековая дробилка, ударная дробилка (горизонтальная и вертикальная) и конусная дробилка в основном используются на стадиях первичного, вторичного и третичного дробления.

Принцип дробления

Сжатие, удар и истирание являются основными механическими силами при измельчении и других возможных режимах измельчения, включая скручивание, скручивание, растяжение и т. Д.

Рок-дробилки бывают различных типов и производительностью от 1 до 500 тонн в час. Процесс дробления осуществляется путем приложения ударной силы, давления, сдвига или их комбинации. По используемому механизму дробления три типа дробилок: конусная дробилка, щековая дробилка и ударная дробилка.

В дробильно-измельчительном оборудовании могут одновременно происходить различные режимы измельчения, но обычно преобладает метод измельчения. Материал для измельчения может быть минералом, горной породой или рудой, содержащей полезные и жильные минералы. Целью дробления горных пород и рудных материалов является извлечение частиц ценных минералов из пустой породы. Если освобождение не было завершено, то продукт дробления является продуктом симбиоза.

Тип измельчения Максимальная подача, мм изделие, мм
первичное дробление 1500 500
вторичное дробление 500 150
третичное дробление 150 50
первичное измельчение 50 5
вторичное измельчение 5 0,5
тонкое измельчение 0,5 0,05
ультратонкое измельчение 0,05 < 0,05

Выбор дробилки

Считается, что дробимость породы зависит от типа дробилки, настройки процесса дробления, прочности породы и твердости минерала. Как удовлетворить потребности общего производства с меньшими затратами и максимизировать прибыль. Вам нужна помощь профессионального инженера.

В зависимости от характеристик материала (например, твердости в различных диапазонах размеров) и требований применения (таких как производительность и техническое обслуживание) можно выбрать различные типы дробилок и дробилок.
Дробилки обычно классифицируют степень измельчения сырья по первичной дробилке, которая не имеет слишком большого размера. Крупность промежуточной дробилки выше, и дробилка измельчает ее в мелкий порошок. Дробилка может быть разделена на первичную дробилку, вторичную дробилку или мелкую дробилку в зависимости от степени измельчения материала.

a) Первичная дробилка — сыпучие материалы из шахты сначала грубо измельчаются в первичной дробилке, вход которой относительно широкий, а выходной размер относительно крупный. Примеры — щековая дробилка, ударная дробилка и т. Д.
б) Вторичные дробилки — щебень из первичных дробилок поступает во вторичные дробилки для дальнейшего уменьшения размера. Например: конусная дробилка, дисковая дробилка и т. Д.
c) Дробилка тонкого измельчения. Отверстие дробилки тонкого измельчения относительно невелико, и оно используется для измельчения корма в более однородный и мелкий продукт.

Тип Твердость
(исходный материал)
Предел истирания Коэффициент уменьшения Использовать
Зубодробилка, мордоворот мягкий — очень жесткий нет ограничений От 3: 1 до 6: 1 добытые материалы, песок и гравий
Конусная дробилка средний твердый — очень жесткий абразивный От 3: 1 до 6: 1 песок и гравий
Ударная дробилка с горизонтальным валом мягкий — средний твердый слегка абразивный От 10: 1 до 35: 1 добытый материал, песок и гравий
Ударная дробилка с вертикальным валом средний твердый — очень жесткий слегка абразивный От 6: 1 до 8: 1 песок и гравий


В зависимости от мощности дробилки в качестве первичной дробилки обычно используется вращательная или щековая дробилка. Первичное дробление может проводиться под землей или на поверхности рядом с последующей стадией дробления и дробления.
Первым шагом к уменьшению размера твердой сырой руды является дробление. Для россыпного золота, олова, минерального песка и тому подобных мягких россыпных отложений такое дробление не требуется. Но для этих больших кусков каменной руды требуется дробилка для ударных воздействий или аналогичная дробилка, чтобы измельчить их до размера перед последующей стадией обработки минералов.
Операции первичного дробления обычно выполняются с помощью механического оборудования, такого как щековые дробилки, гирационные дробилки.
Вторичная дробилка может быть вращательной или конической. Третья дробилка почти полностью является конусной дробилкой. Выбор и расположение вторичных и третичных дробилок и грохотов варьируются в зависимости от ситуации.

Шлифование

Измельчение, как правило, представляет собой обработку материала размером менее 50 мм и проводится в цилиндре, содержащем материал, воду и мелющие тела. В качестве мелющих тел используются стальные шары, стальные стержни, галька, керамика и агломераты из того же материала.

Операции шлифования энергоемки, поэтому эффективное шлифование очень важно. Из-за высокой стоимости следует избегать чрезмерного измельчения (чрезмерного измельчения), и каждый метод разделения требует оптимального диапазона размеров частиц. Тонкое измельчение обычно затрудняет дальнейшую модернизацию, чтобы добиться требуемого размера, мельница обычно соединяется с гидравлической классификационной машиной для удаления частиц нужного размера.