Mineral Processing

Обработка магнетита

Магнетит в основном представляет собой зернистые агрегаты с сильным магнетизмом и широким распространением. По разным типам железосодержащих минералов магнетит можно разделить на одиночный магнетит и смешанную руду.
В общем, руда с одним магнитом часто выбирается методом слабой магнитной сепарации, а руда с несколькими магнитами и смешанная руда обычно представляют собой комбинированный процесс нескольких методов обогащения.

Обогащение магнетита

Одиночный магнетит

Большинство минералов железа в одном магнетите — это магнетит. Поскольку одиночный магнетит прост по составу, обладает сильным магнетизмом и легко измельчается и сортируется, для отбора часто используется метод слабой магнитной сепарации.

◆ Когда размер измельчаемых частиц превышает 0,2 мм, большинство установок магнитной сепарации железной руды часто используют процесс измельчения и магнитной сепарации;
◆ Если размер измельчаемых частиц меньше 0,2 мм, используется двухступенчатый процесс измельчения и магнитной сепарации;
◆ Если подходящие хвосты отделяются на стадии грубого помола, установка магнитной сепарации магнетита должна использовать стадию измельчения-магнитной сепарации;
◆ Для засушливых и маловодных территорий обогатительная фабрика по переработке магнетитовой руды может рассмотреть возможность использования процесса сухого измельчения-сухой магнитной сепарации;
◆ Для обедненной руды, богатой магнетитом, или богатой магнетитом руды, пустую породу, как правило, можно удалить с помощью процесса сухой магнитной сепарации, затем получают богатую кусками руду, а затем концентрат получают посредством процесса измельчения и магнитной сепарации.
Для получения высококачественного концентрата магнетитовый концентрат может быть обработан обратной флотацией или высокочастотным тонким грохотом. Кроме того, для дальнейшего повышения скорости извлечения можно также рассмотреть такие процессы, как гравитационная сепарация хвостов, для дальнейшего извлечения магнитных минералов.

Обогащение полиметаллического магнетита

Жила, содержащая полиметаллический магнетит, часто содержит силикатные или карбонатные минералы, связанные с пиритом кобальта, халькопиритом, апатитом и т. Д. Обычно используется комбинированный процесс слабой магнитной сепарации-флотации, то есть процесс слабой магнитной сепарации восстанавливает железо, а процесс флотации извлекает сульфид или апатит.
В целом комбинированные процессы слабомагнитной сепарации-флотации полиметаллического магнетита можно разделить на слабомагнитную сепарацию-флотацию и флотацию-слабую магнитную сепарацию, различие которых заключается в разном направлении континуума магнетита и сульфида.
Для процесса слабой магнитной сепарации-флотации непрерывное тело в основном попадает в концентрат железа; для технологического потока слабой флотационной магнитной сепарации соединенное тело в основном попадает в сульфидный концентрат. Таким образом, при одинаковом размере измельчаемых частиц первый процесс плавления, а затем магнитный процесс позволяет получить железный концентрат с более низким содержанием сульфидов и сульфидный концентрат с более высокой степенью извлечения.

Нужна помощь инженеров?

Магнетит-гематитовое обогащение

По типам железосодержащих минералов обычную железную руду можно разделить на магнетит, гематит, ванадий-титановый магнетит, лимонит, сидерит и смешанную руду, состоящую из двух или более этих железосодержащих минералов. Среди них магнетит-гематит представляет собой обычную смешанную руду, и ее обогащение обычно требует комбинированного технологического процесса, состоящего из нескольких методов обогащения.

Одиночный магнетит-гематит

Одиночный магнит-гематит преимущественно мелкозернистый; Жильный минерал в основном состоит из кварца и частично содержит силикат железа. Доля магнитов в руде постепенно увеличивается от поверхности месторождения к глубокой части. Для отбора обычно используются следующие два метода обогащения:
Слабая магнитная сепарация, гравитационная сепарация / флотация / сильная магнитная сепарация
Комбинированный процесс использования слабомагнитной сепарации для извлечения магнетита, а затем гравитационного разделения, флотации или процесса сильной магнитной сепарации для извлечения слабомагнитного минерала железа.
Производственная практика показывает, что для процесса слабой магнитной сепарации-флотации метод флотации может быть размещен после слабой магнитной сепарации в соответствии с природой руды и фактическими условиями обогатительной фабрики, чтобы обеспечить стабильные производственные показатели и снизить затраты. .

Полиметаллический магнетит

Минералы железа в полиметаллическом магнетите представлены в основном магнетитом и гематитом или сидеритом, средними и мелкозернистыми; Жильные минералы — это в основном силикатные и карбонатные минералы или флюорит и т. д., а сопутствующие компоненты включают апатит, пирит, халькопирит и редкоземельные минералы.
Сортировка полиметаллического магнетита относительно сложна. Как правило, используется комбинированный процесс, состоящий из слабой магнитной сепарации и других методов разделения минералов, то есть сначала используется метод слабой магнитной сепарации для извлечения магнетита, а затем метод гравитационной сепарации, флотации или метод сильной магнитной сепарации используется для извлечения. слабомагнитные минералы железа и связанные с ними компоненты окончательно извлекаются путем флотации.
Выше приведен обычный метод обогащения магнетита. Для обогащения магнетитом рекомендуется адаптировать процесс к вашему собственному опыту с помощью теста обогащения и рационально выбрать соответствующий метод обогащения магнетита в соответствии с окончательным отчетом об испытании обогащения.

Свяжитесь с нами сейчас