Mineral Processing

обработка алмазов

Обычно используемые методы обогащения включают гравитационную сепарацию, флотацию, магнитную сепарацию, электрическую сепарацию и химическое обогащение. Даже для медной руды одного и того же типа необходимо разработать наиболее подходящий процесс в соответствии с местными условиями, и его невозможно полностью скопировать.

переработка алмазных руд

➤ Дробление: конусная дробилка, улучшенная конусная дробилка и измельчающий валок высокого давления (HPGR).
➤Классификация отходов: классификация NIR (ближняя инфракрасная), оптическая (цветная) классификация, XRF (рентгеновская флуоресценция)
➤Концентрация выполняется путем комбинирования разделения плотной среды (DMS) с XRT (проходящим рентгеновским излучением), импульсным рентгеновским излучением, минеральными отсадками в зависимости от области применения и условий.
➤Использование традиционной рентгеновской технологии, импульсной рентгеновской технологии или XRT для окончательного извлечения алмазов.

Обработка алмазных руд начинается с дробления. Обычно руду сначала измельчают до глубины менее 250 мм с помощью вращательной дробилки, а затем до 75 мм с помощью конусной дробилки. Заключительный этап измельчения осуществляется с помощью вальцовой мельницы высокого давления для дальнейшего измельчения до размера менее 25 мм. Постепенное уменьшение размера помогает свести к минимуму возможность непреднамеренного разрушения алмазов. Измельченная руда очищается в барабане в присутствии воды, а мелкие частицы, образующиеся во время дробления и очистки, удаляются путем просеивания, как правило, на 2 мм. Измельченная руда размером 2–25 мм направляется в циклоны с тяжелой средой, а богатые алмазами отходы направляются в рентгеновские сортировщики для извлечения алмазов. Затем отбракованные потоки из рентгеновских сортировщиков направляются на столы для смазки (или ленты), в которых алмазы удерживаются на столе для смазки, поскольку они избирательно притягиваются к смазке за счет гидрофобного взаимодействия, в то время как гидрофильные жильные минералы проходят через них.

В большинстве случаев материалы размером менее 2 мм утилизируются без дальнейшей обработки из-за отсутствия соответствующих методов разделения. На некоторых заводах материал толщиной 2 мм просеивается на 0,5 мм, а фракция 2 + 0,5 мм подвергается флотации.
Однако извлечение мелких алмазов путем флотации было сложной задачей по двум причинам. Одна из них — это сложность плавания алмазов размером до 2 мм с использованием обычных флотационных машин. В целом флотация минералов эффективна в узком диапазоне размеров частиц 0,1–0,25 мм. Во-вторых, растворенные частицы, присутствующие в водной фазе суспензии кимберлитовой руды, имеют тенденцию к снижению гидрофобности алмазов, в то время как для флотации крупных частиц требуются более сильные коллекторы, которые могут повысить гидрофобность сверх уровня, необходимого для флотации более мелких частиц. .

Нужна помощь инженеров?

скруббер с золотым барабаном

роторный скруббер

Горизонтально вращающийся цилиндрический барабан с внутренними подъемниками, которые непрерывно истирают материал при контролируемом соотношении воды и руды. Неприменимо для глин пластикового типа, так как они могут гранулироваться при вращении.

спиральная шайба

спиральная шайба

Дезагломерация для удаления глины Устойчивые к истиранию лопасти, прикрепленные к горизонтально установленному вращающемуся валу, обеспечивают агрессивное моющее действие, разрушающее глину, это больше применимо к твердым пластиковым глинам.

Свяжитесь с нами сейчас

Больше продуктов

скруббер с золотым барабаном
Алмазная промывочная машина
барабанный грохот
Мобильная установка для мойки троммеля
джиг
Алмазный джиг-сепаратор
Вибрационные грохоты
Высокочастотный вибрационный грохот